在操作拉絲機的時候,有些方式明顯是錯誤的,這些大家要盡量避免。比如說拉絲機在拉絲過程中設置的壓縮率不合理,這會造成拉絲機的模具出現(xiàn)傷痕或者是破裂,主要是由內應力釋放所造成的。
物料有內應力這是不可避免的,所以拉絲機在拉拔線材時,產生的內應力其實是可以改善模具的微晶結構的,但是如果拉絲面壓縮率超過了正常值,就會由于不能正常潤滑而引起表面溫度升高,引起模具表面部分物料被轉移,其的應力就會增加,加劇磨損。
其次就是在操作拉絲機的時候,材料和??椎奈恢貌黄ヅ?,進而造成對材料和拉絲模的應力作用忽大忽小,從而使模具的磨損更加嚴重。還有就是退火方便的問題,也有可能會使金剛石拉絲模具過早出現(xiàn)疲勞的情況,形成環(huán)狀溝槽,從而加速??椎哪p。
若是拉絲機工作中選用的材質不當,比如所加工的線材表面不光滑,并且還沾染有氧化層、砂等其它雜質的話,都會使模具過快磨損。當拉絲機線材通過??讜r,上面的氧化層或者是其它粘附雜質,也會有不良后果產生,所以也要避免。