關于直進式拉絲機的拉絲原理介紹:拉絲過程中,借助于拉絲模的作用可使鋼絲由粗變細,由短變長,但鋼絲的總體積不變。在工程實際中,由于眾多因素,使得進線速度和出線速度不能匹配,而造成斷絲或松套。那么影響設備斷絲和松套的原因有哪些呢?
在實際生產中,由于直進式拉絲機活套活動范圍小,所以對運行速度的穩(wěn)定精度及動態(tài)響應要求更高、更快。影響穩(wěn)定的因素很多,有工藝上的,也有電氣方面的,主要有以下幾方面因素:1、實際生產中往往會受到多種因素的影響,難以保持理想狀態(tài);2、電機在大負載時有拖曳現象;3、模具在拉絲過程中,孔徑會磨損變大,因此比值平方會變化;4、從啟動到穩(wěn)定工作狀態(tài),模具及材料溫度有變化。
除了以上這些因素之外,直進式拉絲機拉拔過程中所用材料的硬度及表面合含成分等有差異,以及轉速比的測量精度等都會產生一定影響。以上所述各種因素都可能影響拉絲的穩(wěn)定性,也很難證明那種因素是主要的,那種是次要的,但不管怎么說,結果造成了一個頻率誤差。
不過這些因素綜合作用的結果,會通過一個物理量來表現出來,而且會轉換成匹配的Δf調整量的。如果我們能找出Δf并正確的補償這個誤差,也是直進式拉絲機電機頻率f1反映的延遲,那么就可以預防斷絲。