直進(jìn)式拉絲機(jī)發(fā)生斷絲的處理方法
大伙兒先來探討一下產(chǎn)生斷絲狀況的緣故，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，通常產(chǎn)生這一狀況，重要的因素之一，可能是拉絲機(jī)的拉絲模發(fā)生了難點(diǎn)，其在不間斷的生產(chǎn)制造中由于遭受毀壞而導(dǎo)致拉絲模的?？趨^(qū)擴(kuò)大，導(dǎo)致造成了斷絲。
其次，第二種重要緣故，是生產(chǎn)制造原材料的產(chǎn)品質(zhì)量問題。不一樣的材料具有不一樣的特性，在生產(chǎn)過程中，假如是由于原材料產(chǎn)生了不規(guī)律性的品質(zhì)缺陷，這類品質(zhì)缺陷會(huì)導(dǎo)致鋼絲在拉絲機(jī)的拉絲變形中，因?yàn)闊o法擔(dān)負(fù)這類承受力而被拉斷。一般來說，這類狀況主要是出現(xiàn)在原材料品質(zhì)不大好的情況下，原材料高性價(jià)比的狀況非常少產(chǎn)生這一狀況。
另一種緣故的話，也比較廣泛，極有可能是在拉絲機(jī)生產(chǎn)過程中，因?yàn)檫x用的淬火電流突然造成轉(zhuǎn)變，例如電流突然升高，而造成鋼絲在淬火整個(gè)過程中被拉斷，或者是被基因變異的強(qiáng)電流燒毀。
那么，對于以上不一樣緣故導(dǎo)致的難點(diǎn)，理應(yīng)怎么解決呢？要先檢查原材料的品質(zhì)是否合格，接著再進(jìn)行拉絲。這樣的話，可以盡快發(fā)現(xiàn)品質(zhì)缺陷，接著可依據(jù)降低拉絲機(jī)的拉絲速度，或者是把有缺陷的一部分除去，從而避免出現(xiàn)斷絲。
除此之外，對于其他緣故致使的這種狀況的話，理應(yīng)確保在生產(chǎn)制造中注意觀察，確保在拉絲整個(gè)過程中，依據(jù)的淬火電流始終保持，此外按照電子線束的改變來監(jiān)管淬火電流的規(guī)格，確保淬火電流緩慢平穩(wěn)地隨著著電子線束的提升而擴(kuò)大，有益于拉絲機(jī)機(jī)械設(shè)備優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。
